凌晨三點(diǎn),某汽車零部件廠的產(chǎn)線突然停擺 —— 這個(gè)月第三次了。維修組長(zhǎng)老張帶著團(tuán)隊(duì)折騰了六個(gè)小時(shí),才發(fā)現(xiàn)是傳送帶軸承過熱變形。類似的場(chǎng)景,在過去發(fā)生過很多次,然而現(xiàn)在正在被以數(shù)字孿生技術(shù)為首的新一代技術(shù)改寫。汽車零部件廠的研發(fā)經(jīng)理告訴我,他們的用戶中已有 78% 將非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間壓縮到每月 2 小時(shí)以內(nèi)。
擰著扳手滿車間跑的維修工,墻上貼滿手寫巡檢表的控制室,還有永遠(yuǎn)對(duì)不上賬的能耗數(shù)據(jù)... 這些畫面暴露著傳統(tǒng)模式的致命傷:
遠(yuǎn)眺智慧工廠平臺(tái)
在遠(yuǎn)眺科技打造的智慧工廠應(yīng)用上,我親眼見證數(shù)字孿生的魔法:
遠(yuǎn)眺智慧工廠平臺(tái)
蘇州某光伏板制造商的鍍膜設(shè)備突然出現(xiàn)溫度異常,虛擬模型立即標(biāo)紅第 12 號(hào)加熱區(qū),AI 診斷提示是熱電偶接觸不良 —— 比實(shí)際故障發(fā)生提前了 32 小時(shí)。
更震撼的是能碳模塊的實(shí)戰(zhàn)表現(xiàn):天津的食品加工廠通過模擬不同生產(chǎn)排班方案,硬是把蒸汽用量砍掉了 22%,每年省出兩輛特斯拉 Model3。
最讓設(shè)備科長(zhǎng)們興奮的預(yù)測(cè)性維護(hù)功能,據(jù)說已經(jīng)學(xué)會(huì) "看臉色"—— 通過分析電流諧波特征,能提前兩周預(yù)判電機(jī)絕緣老化趨勢(shì)。
遠(yuǎn)眺科技的產(chǎn)品總監(jiān)用電腦給演示了他們捷碼軟件快速開發(fā)平臺(tái)開發(fā)應(yīng)用的邏輯:
遠(yuǎn)眺智慧工廠平臺(tái)
像拼積木一樣選功能:內(nèi)置豐富組件、模板、快捷功能,想要3D數(shù)字孿生還是GIS? 拖拽組件就能添加。
數(shù)據(jù)對(duì)接的瑞士軍刀:捷碼可同時(shí)賦能前后端開發(fā),前端和數(shù)據(jù)庫(kù)開發(fā)好后,前后端可通過數(shù)據(jù)庫(kù)連接。
強(qiáng)大的API對(duì)接功能:捷碼可通過接口對(duì)接數(shù)據(jù)庫(kù)、WebService、邏輯流,還可直接對(duì)接數(shù)據(jù)平臺(tái)和物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),全流程賦能軟件開發(fā)。
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