在大力落實“雙碳”政策的背景下，工廠往“綠色化”轉型成為必然趨勢。傳統(tǒng)能源管理方式已無法滿足可持續(xù)發(fā)展的需求，需要有一個更科學的方法來提高能源利用效率。因此，智慧廠務能源管理系統(tǒng)應運而生，成為當今工廠減少能源消耗與環(huán)境污染的首要選擇。本文將對智慧廠務能源管理系統(tǒng)進行科普，包括定義、實現(xiàn)原理、功能以及具體案例。

一、系統(tǒng)定義

遠眺智慧工廠能耗系統(tǒng)

基于大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術，實時監(jiān)測廠區(qū)能源生產(chǎn)、傳輸、存儲、消費等環(huán)節(jié)，并通過對數(shù)據(jù)的分析和優(yōu)化調度，實現(xiàn)廠區(qū)能源的高效、可持續(xù)發(fā)展，降低工廠資源浪費，提高工廠競爭力。

二、實現(xiàn)原理

一般來說，智慧廠務能源管理系統(tǒng)分為四層構建：終端層、網(wǎng)絡層、平臺層、應用層。通過感應終端精準采集感知設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，并通過網(wǎng)絡層將數(shù)據(jù)上傳到平臺。通過平臺的數(shù)據(jù)中心，將數(shù)據(jù)整理、清洗、分析后，以可視化的方式展示出來，讓用戶隨時了解工廠能耗情況。同時，在平臺設置預警閾值，一旦設備出現(xiàn)故障，便可觸發(fā)警報，并精準定位故障位置，聯(lián)動工單系統(tǒng)派單檢修。檢修完畢后，平臺還會跟你舉數(shù)據(jù)產(chǎn)出報告，為管理部門下次優(yōu)化提供決策依據(jù)。

三、主要功能

智慧廠務能源管理系統(tǒng)的功能主要分成4部分：數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、設備控制、及時預警。

（1）數(shù)據(jù)采集

通過智能儀表、傳感器等設備，實時采集工廠在生產(chǎn)、運輸、存儲過程中消耗的各類能源數(shù)據(jù)，包括用水、用氣、用電、用熱等，實時監(jiān)測工廠能源消耗情況。

（2）數(shù)據(jù)分析

對采集到的數(shù)據(jù)，進行環(huán)比或同比的分析，挖掘潛在能源空間，優(yōu)化能源策略；同時，生成各類能源報表，為相關決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

（3）設備控制

主要是設備的遠程控制，比如參數(shù)調整、設備啟停等等。用戶即使在千里之外，也可以把設備調整到理想狀態(tài)。

（4）及時預警

監(jiān)測設備實時情況，一旦發(fā)生危機情況，便可發(fā)出預警，讓管理者及時處理。

四、遠眺科技智慧廠務案例

遠眺科技項目案例

為了更加便捷的監(jiān)管運行設備的基本信息和狀態(tài)，并針對廠區(qū)建筑和布局進行建模，能夠更快的對設備進行巡檢。為企業(yè)提升了生產(chǎn)效率、降低了成本、加強了安全管理，實現(xiàn)設備和資源的有效利用，從而提高整體運營效益。